业务范围 润通科技已在公司内部推行了QAD系统,根据研发部门需求及年度信息化规划,公司推行PLM系统,包括文档管理、零部件管理、产品结构管理、变更管理、产品配置管理、项目管理、MS-Project集成、Word、Excel集成、CAD集成平台、AutoCAD集成、CATIA集成、UG NX集成、非用友ERP集成应用等功能应用。
主要功能
建设效果 ◆ 数据中心 a)以设计BOM为数据核心,建立统一产品数据源,提高产品数据的完整性、准确性、一致性,构建数据之间的关联性,从而极大地提高产品数据的质量,进而实现整个公司相关产品的数据共享,并防止了数据的丢失。 ◆ 模块化设计 a)通过数据中心和知识库的建立,促进设计、知识重用、产品模块设计、零件借用标准化,建立完善的人员培养平台; b)重复设计减少70%; c)人员成长周期缩短30% 。 ◆ 设计管理一体化 a)增强零部件和产品结构管理能力,彻底打通研发和制造之间的数据结构和业务过程,实现并行工程,在提高效率的同时,可以大大减少研发和工艺的错误,提高研发质量 ; b)产品研发时间减少20% 。 ◆ 数据共享化 a)形成图纸、文档、技术资料统一平台在线管理,数据查找时间减少85%。 ◆ 数据标准化 a)实现文档审签标准化,在线签章并降低企业打印成本80%; b)形成在线文档模板库,实现文档格式标准化。 ◆ 数据安全 a)文档数据采用加密服务器保存,防止数据丢失; b)打印权限控制,减少浪费控制图纸外传; c)文档权限控制,有效控制文档外发、保密的风险。 ◆ 行业匹配 a)适应汽摩通行业物料管理要求; b)实现汽摩通行业物料编码、描述的统一管理; c)可灵活定义物料编码规则与物料描述生成方案。 ◆ PLM数据联动 a)实现与PLM物料数据完美对接,在PLM上能体现出物料描述信息。 ◆ 统一物料源 a)PLM做为物料数据唯一源头,解决润通科技物料数据杂乱无序的问题; b)物料管理员通过对标准件、外购件的频次查询,对长时间没有使用的呆滞料在PLM系统中做失效处理,已降低未来仓储压力。 ◆ 查重管理 a)通过系统的物料查重功能,不断的将重复物料合并,降低一物多码、一码多物的风险。 ◆ 分类管理 a)对所有物料进行分类管理,对零部件实现 ABC分析和分类归档整理; b)提高物料数据查找效率90%以上。 ◆ 物料关联 a)通过物料关联管理,快速查阅物料相关图纸。 ◆ 变更规范化 a)通过CMII产品设计变更体系,规范管理产品设计变更流程,控制产品设计数据,保证产品设计质量,为产品数据追朔提供依据; b)严格控制变更影响,降低变更风险75%以上。 ◆ 变更可追溯 a)全程记录变更过程,实现变更过程的可追溯,透明化。 |