SRM案例--宗申机车

五金人er

   重庆宗申机车集团（以下简称“机车集团”），是宗申产业集团旗下的核心二级集团之一。机车集团将燃油摩托车业务和电动摩托车业务进行整合，于2010年成功在加拿大多伦多交易所上市（TSX）。

建设背景与诉求

    ◆ 在替换原有商务平台的基础上实现对供应协同进行功能升级应用。以ERP为的业务系统建立数据共享，实现数据高度集成。调整商务平台，建立有效的预警机制（采购订单、物资交期）并看板可视化。同时与散件系统实现集成从而高效的实现装箱、装柜、发运业务。

    ◆ 构建一套来料检验追溯系统，从原来的质检只仅对来料进行定性判定（合格/不合格）。改革为对物资的每个质检参数进行判定。质量要求共享供应商，从原来的到货后质检员进行检验，调整为供应商自检。

◆ 需要改变以往挂账周期长、每月发布增量数据量大的问题。供应商每月挂账往返需要几次（数量、金额不一致反复现场核对）。挂账表输出不一致、发票交付不及时等问题。

建设内容

◆替换原有商务平台，并对原有商务平台中的预示计划、采购订单、送货管理、到货报检功能升级应用

◆实现散件业务全过程控制；降低客户索赔、加快响应速度，提高工作效率

◆推动质量外检与质量信息外移、实现从前端到生产的全过程质量提

◆构建宗申机车供应链伙伴成员间的互信采购管理体系，实现多赢！

◆多公司、多工厂的组织应用同一平台

◆质量整改：根据质量问题实现了8D报告线上整改、验证、关闭等。

◆装箱、装柜由供应商在SRM系统中进行输出。供应商根据标识卡进行装箱作业指导。

建设效果

◆降低成本：供应商往返主机厂的差旅费用（为每个供应商节约500/月左右）、错漏发造成的损失减少、时间成本压缩、质量成本降低。；

◆提升效率：人员操作难度降低、差缺件及时获得与传递、质量外检与信息外移从而质量提升、散件装箱规范及包装检测提升（返箱率降低50%）

◆规范管理：数据标准健全、供方流程规范（装箱、装柜、交货等…….）

◆决策支持：形成在线预警机制、移动端在线检测、可视化看板支撑、报表分析支撑

客户感言

   ◆ 宗申机车集团信息部部长吴强先生

     精耕公司专注于汽摩行业10余年，着眼于企业信息化整体解决方案，目前已为我司建设了OA、条码系统、ERP（精耕核心团队成员参与宗申ERP系统的实施）、SRM、采购成本智能管控等多套系统。是值得我们信任的战略伙伴；希望精耕能有更加辉煌的明天！